Pagbawas ng gastos sa pagpili ng materyal: Mula sa pagpapalit ng materyal hanggang sa pag -optimize ng system - isang pag -aaral ng kaso ng automotive b/c haligi na mga bahagi ng trim

Laban sa likuran ng patuloy na pagtaas ng mga presyo ng plastik at metal na hilaw na materyales, ang materyal na pag -optimize ay naging isang mahalagang diskarte para sa mga kumpanya upang mabawasan ang mga gastos at pagbutihin ang kahusayan. Gayunpaman, maraming mga inhinyero ang nakakakita pa rin ng "pagbawas ng gastos sa pamamagitan ng pagpili ng materyal" bilang simpleng paglipat sa mga alternatibong domestic o mas murang mga supplier, na tinatanaw ang mas malalim na mga pagkakataon sa pag-save ng gastos. Sa katotohanan, ang pagbawas ng gastos sa pagpili ng materyal ay sumasaklaw sa maraming mga sukat, kabilang ang mga pagbabago sa uri ng materyal, pag -optimize ng proseso, at pagbabalanse ng pagganap. Kabilang sa mga ito, ang pagbabago ng uri ng materyal, kahit na technically mapaghamong, madalas na nagbubunga ng mas makabuluhang mga resulta ng pag-save ng gastos.  

Ang artikulong ito ay tumatagal ng mga bahagi ng Automotive B/C Pillar trim bilang isang halimbawa upang detalyado kung paano makamit ang pagbawas ng gastos sa pamamagitan ng pagpapalit ng uri ng materyal. Sa kasong ito, isang kumpanya ang nagpatibay ng high-gloss, walang pinturang PC/ASA/PMMA na materyal upang mapalitan ang tradisyonal na pagpipinta o mga solusyon sa paghubog ng dalawang shot. Hindi lamang ito tinugunan ang mga puntos ng sakit ng mga maginoo na proseso ngunit nakamit din ang isang taunang pag -save ng gastos na 20 milyong RMB.  

1. Pagtatasa ng mga tradisyunal na solusyon sa materyal para sa automotive b/c haligi na mga bahagi ng trim  

Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing solusyon sa pagmamanupaktura para sa automotive B/C haligi na mga bahagi ng trim ay: Ang pagpipinta ng PC/ABS at ABS+GF/PMMA two-shot paghuhulma. Parehong may mga pakinabang at kawalan ngunit din ay may mga limitasyon sa gastos o proseso.  

1.1 Solusyon sa pagpipinta ng PC/ABS  

Mga kalamangan:  

- Napakahusay na paglaban sa gasgas at paglaban sa panahon pagkatapos ng pagpipinta, pagtugon sa pangmatagalang mga kinakailangan sa tibay para sa mga bahagi ng automotiko.  

Mga Kakulangan:  

1. Mababang ani ng pagpipinta: Ang proseso ng pagpipinta ay madaling kapitan ng mga depekto tulad ng mga pinholes, orange alisan ng balat, undercut, at mga particle, na humahantong sa mataas na rate ng pagtanggi at pagtaas ng mga gastos sa rework at scrap.  

2. Kumplikadong Proseso: Karagdagang mga hakbang sa pagpipinta pagkatapos ng paghubog ng iniksyon ay nagdaragdag ng paggawa, kagamitan, at mga gastos sa enerhiya, na nagpapalawak ng siklo ng produksyon.  

3. Presyon ng Kapaligiran: Ang pagpipinta ay nagsasangkot ng mga paglabas ng VOC, na mahigpit na kinokontrol, na nangangailangan ng karagdagang pamumuhunan sa paggamot sa tambutso.  

1.2 ABS+GF/PMMA two-shot paghuhulma ng solusyon  

Mga kalamangan:  

- Walang pintura, matatag na hitsura, at mahusay na paglaban sa gasgas.  

-Ang dalawang shot na paghuhulma ay nagsasama ng dalawang materyales sa isang hakbang, na binabawasan ang pagproseso ng post.  

Mga Kakulangan:  

1. Mataas na Kagamitan sa Pamumuhunan: Ang dalawang-shot na paghuhulma ay nangangailangan ng dalubhasang mga hulma at malalaking machine machine, na nagreresulta sa mataas na gastos sa itaas.  

2. Mahabang siklo ng produksyon: Ang pag-ikot ng paghubog ay higit sa 50% na mas mahaba kaysa sa single-shot injection, pagbabawas ng kahusayan.  

3. Mga Limitasyon sa Disenyo: Ang mga kumplikadong bahagi ng geometry ay mahirap makamit na may dalawang shot na paghuhulma, paghihigpit sa kakayahang umangkop sa disenyo.  

2. Makabagong Solusyon: Mataas na Gloss, PC-free na PC/ASA/PMMA na materyal  

Upang matugunan ang mga drawback ng tradisyonal na mga solusyon, ang ilang mga kumpanya ay nagpatibay ng high-gloss, pintura na walang pintura na PC/ASA/PMMA na haluang metal, na nagpapagana ng paggawa ng mga bahagi ng B/C haligi sa pamamagitan ng solong-shot injection paghuhulma. Ang mga pangunahing bentahe ng solusyon na ito ay kasama ang:  

2.1 Proseso ng pag -optimize at pagbawas sa gastos  

-Walang pintura: Ang direktang paghubog ng iniksyon ay nakakamit ng isang mataas na gloss na ibabaw, pagtanggal ng mga hakbang sa pagpipinta at pagbabawas ng mga rate ng depekto at mga gastos sa pagsunod sa kapaligiran.  

-Single-shot paghuhulma: Kumpara sa dalawang-shot na paghuhulma, nangangailangan ito ng mas kaunting kumplikadong mga hulma at mas maliit na mga makina, pinaikling ang siklo ng produksyon ng higit sa 30%.  

2.2 Pagpapahusay ng Pagganap at pinalawak na mga aplikasyon  

- Mas mahusay na paglaban sa init: 20 ° C mas mataas kaysa sa tradisyonal na PC/ABS.  

- Mas mataas na lakas ng epekto: Angkop para sa mas malalakas na kapaligiran.  

- Napapasadyang hitsura: Sinusuportahan ang iba't ibang mga texture at kulay, nakakatugon sa magkakaibang mga pangangailangan sa disenyo.  

2.3 Mga Hamon at Solusyon sa Pagpapatupad  

Sa kabila ng mga pakinabang nito, ang mga sumusunod na isyu ay dapat na matugunan sa mga praktikal na aplikasyon:  

1. Bahagyang mas mababang paglaban sa panahon: Pinahusay na may mga stabilizer ng UV upang matiyak ang pangmatagalang pagpapanatili ng kulay.  

2. Mas mataas na gastos sa materyal: Kahit na ang presyo ng yunit ay bahagyang mas mataas, ang pangkalahatang gastos (pagtanggal ng pagpipinta/dalawang shot na gastos sa paghubog) ay nananatiling kapaki-pakinabang.  

3. Stricter Process Control: Nangangailangan ng na -optimize na disenyo ng amag at mga parameter ng iniksyon upang maiwasan ang mga marka ng daloy o mga linya ng weld.  

3. Pagtatasa ng benepisyo sa ekonomiya  

Sa isang real-world application para sa isang tiyak na modelo ng sasakyan, ang high-gloss, pintura na walang paint na PC/ASA/PMMA ay naghatid ng makabuluhang pagtitipid sa gastos:  

- Pagbabawas ng gastos sa bawat sasakyan: 101 RMB (para sa 6 na mga bahagi ng trim, kumpara sa tradisyonal na pagpipinta).  

- Taunang pagtitipid: 20 milyong RMB (batay sa 200,000 mga yunit/taon).  

Bilang karagdagan, ang solusyon na ito ay nag -aalok ng labis na halaga:  

✅ Mas maikli ang mga siklo ng produksyon, pinahusay na paggamit ng kapasidad  

✅ Nabawasan ang polusyon sa pagpipinta, na nakahanay sa mga berdeng mga uso sa pagmamanupaktura  

✅ Mas malaking kalayaan sa disenyo, na nagpapagana ng higit pang mga makabagong pagpapakita  

4. Konklusyon: Mga pangunahing kadahilanan ng tagumpay para sa pagbawas ng gastos sa pamamagitan ng pagpili ng materyal  

Ang pagpapalit ng materyal ay hindi lamang tungkol sa "pagbabago ng mga materyales" ngunit nangangailangan ng sistematikong pagsusuri at pag -optimize:  

1. Pagtutugma ng Pagganap: Tiyakin na ang bagong materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa produkto ng pangunahing (hal., Paglaban sa panahon, paglaban sa gasgas).  

2. Kakayahang Proseso: I -optimize ang mga hulma at mga parameter ng iniksyon upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw.  

3. Pagkalkula ng Gastos: Isaalang -alang ang mga gastos sa materyal, mga gastos sa pagproseso, mga rate ng ani, at iba pang mga kadahilanan sa holistically.  

4. Pakikipagtulungan ng Supply Chain: Magtrabaho nang malapit sa mga materyal na supplier upang matiyak ang matatag na supply at kalidad na pagkakapare -pareho.  

Ang kasong ito ay nagpapakita na sa isang diskarte sa pagpili ng materyal na pang -agham, ang mga kumpanya ay maaaring makamit ang malaking gastos at kahusayan na mga nakuha nang hindi nakompromiso ang pagganap ng produkto. Tulad ng pagsulong ng mga bagong materyal na teknolohiya, mas maraming mga makabagong solusyon ang makakatulong sa mga tagagawa na malampasan ang mga hadlang sa gastos sa hinaharap.